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BMC模壓制品缺陷、發(fā)生原因及糾正措施

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-01-14  來源:FRPAPP.COM  作者:匡伯銘  瀏覽次數(shù):367

Edge Chip and Fiber Pulls 銳邊撕裂(咬邊)

微小的、不規(guī)則形狀的撕裂,位于零件剪切邊的部位,而造成工件不完整的損傷。

可能的原因及糾正的措施:

1.過度的飛邊就含有一定量的玻纖,頂出時粘附在零件的剪切邊上,可能會將玻纖拉出,并形成缺角的碎片,故要小心地拋光剪切邊并認(rèn)真調(diào)整間隙。

2.較慢頂出和慢慢起模會減少這種機(jī)會,實(shí)際上過厚的飛邊也并不容易保持的。

3.過度的料流和運(yùn)動,會增加飛邊的量,因此降低合模速度和壓力是有效的。

4.假定是由于鋪料的原因,玻纖取向平行于剪切邊,就會使剪切邊更加脆弱,因此改變鋪料的圖案、有可能增加碎片的抵抗度。

5.一個較高粘度的料團(tuán)會減少玻纖之取向,減少碎片的機(jī)會。

6.某一部位碎片撕裂總有痕跡,及時地使用一些外脫模劑來避免撕裂的出現(xiàn)。

減少模腔與模芯之間的溫差,有可能減少剪切邊的厚度。

Flow Marks 流動痕跡

肉眼就能現(xiàn)察到表面的玻纖取向。請注意,相分離和纖維裸露有大致相同的外貌,容易混淆。

可能的原因及糾正的措施:

1.過長料流距離就會增加流痕,顯現(xiàn)玻纖取向,盡力保持玻纖之隨機(jī)分布。

2.過慢的閉模速度就會形成流動痕跡,故增加閉模速度對取向之隨機(jī)性是有好處的。

3.較低的粘度增加玻纖取向之機(jī)會。

4.某些低收縮添加劑趨向于使玻璃纖維泛到表面層,重新選用低收縮添加劑之品種和用量,有可能掩蔽玻纖在表層之下。

5.壁厚迅速變化之部位容易引起玻纖之取向。

6.料團(tuán)過度暴露在空氣中,失掉苯乙烯,容易引起予凝膠和流痕。

 

Knit Lines/Flow Lines 熔接痕

零件上過度脆弱的部位都發(fā)生于料流匯合的區(qū)域,在這個區(qū)域增強(qiáng)的玻纖不易引成搭接與架橋,因此熔接痕是零件強(qiáng)度的薄弱區(qū)。

可能的原因及糾正的措施:

1.過長的料流距離與分塊的鋪料方法將導(dǎo)致玻纖取向和熔接線,將料團(tuán)直接加到易發(fā)生熔接痕的部位是有效的。

2.快速的閉模速度易引起玻纖取向,過高的模溫產(chǎn)生予凝膠,而影響到材料較好地熔接,降低合模速度,降低模溫能使嚴(yán)重的熔接痕趨緩。

3.特定的模具設(shè)計(jì),如:過長的料流距離、料團(tuán)分流和型芯等形成孔的料流前沿而導(dǎo)致熔接痕,如果熔接線發(fā)生在零件的邊緣,則在此設(shè)置溢流口是有效的。

4.在某種情況下,在易發(fā)生熔接痕的部位事先放置特定的玻纖網(wǎng)或編織紗是有利的。

 

 
 
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