“配合9T Labs的創(chuàng)新工藝和設(shè)備，采用索爾維的高性能熱塑性塑料，我們有能力解決許多制造商們所面臨的先進復(fù)合材料應(yīng)用問題，即高增量成本、高廢料，以及在高產(chǎn)出情況下的產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和可追溯問題。”索爾維技術(shù)總監(jiān)Marco Apostolo表示，“我們確信，這項合作將有助于解決許多挑戰(zhàn)性問題，并將為CFRP 材料開辟全新的市場和大批量的生產(chǎn)應(yīng)用機遇。”

       索爾維在熱塑性復(fù)合材料預(yù)浸帶的生產(chǎn)方面提供無與倫比的高性能熱塑性聚合物產(chǎn)品組合和豐富的專業(yè)知識，作為熱塑性復(fù)合材料的領(lǐng)導(dǎo)者，索爾維在生產(chǎn)工藝的工程化方面擁有豐富的經(jīng)驗，能確保這項技術(shù)被無縫集成到生產(chǎn)線中。

       “在結(jié)構(gòu)部件的制造中，金屬材料的應(yīng)用仍然非常普遍，這是因為用CFRP制造結(jié)構(gòu)部件還不具備成本競爭力。”9T Labs聯(lián)合創(chuàng)始人兼首席商務(wù)官Giovanni Cavolina表示，“我們的Red 系列平臺結(jié)合索爾維的高性能可回收材料，將改變這一現(xiàn)狀，令CFRP 部件更具可持續(xù)性和成本競爭力，尤其在大批量的生產(chǎn)中。”

       9T Labs的混合制造技術(shù)能夠采用碳纖維增強熱塑性復(fù)合材料生產(chǎn)出高性能的結(jié)構(gòu)部件，特別是具有挑戰(zhàn)性的中小尺寸部件和厚壁部件，年產(chǎn)量為100～10000件。通過在匹配的金屬模具（可實現(xiàn)短的循環(huán)時間、高產(chǎn)率、高表面質(zhì)量和低孔隙，以及高的可重復(fù)性）中整合3D 打?。蓪崿F(xiàn)卓越的設(shè)計自由度、部件復(fù)雜性并能控制好纖維取向）與模壓成型，該混合生產(chǎn)系統(tǒng)將增材制造與傳統(tǒng)的減材制造最佳地整合在一起。