為了解決現(xiàn)有化學(xué)回收法技術(shù)不適用于熱固化體系的問題，采用溶劑法從玻璃纖維／環(huán)氧復(fù)合材料成功回收了玻璃纖維，在90℃的8 moI/L分解液作用下，12 h即可將復(fù)合材料中的環(huán)氧樹艚基體分解為低分子含苯環(huán)有機(jī)物，回收到外觀清潔的玻璃纖維．當(dāng)分解溫度為90℃，酸液濃度為8 mol/L，投料比為6g：100 mL時，回收纖維的單絲拉伸強(qiáng)度損失為5.2%．以分解時間+、回收纖維強(qiáng)度損失為考查指標(biāo)，利用正交實驗法對分解條件進(jìn)行優(yōu)化，得到各因素的影響次序：濃度為最重．要因素、溫度次之、投料比影響最小。

       復(fù)合材料回收利用主要有3種方法(1)機(jī)械回收法(2)化學(xué)回收劃(3)能量回收法，環(huán)氧復(fù)合材料的回收主要是以機(jī)械回收法為主，但填充回收料會導(dǎo)致環(huán)氧樹脂強(qiáng)度和沖擊性能下降．而化學(xué)回收法的現(xiàn)有工作多數(shù)集中于復(fù)合材料預(yù)浸料，其技術(shù)不適用于固化體系．

       本文以酸溶液為反應(yīng)介質(zhì)，采用溶劑法對玻璃纖維／環(huán)氧復(fù)合材料進(jìn)行分解回收．研究純環(huán)氧樹脂的分解過程，分析環(huán)氧樹脂分解產(chǎn)物的組成；探討玻璃纖維／環(huán)氧復(fù)合材料體系各工藝參數(shù)如分解溫度、酸溶液的濃度、投料比對分解時間和回收纖維損傷的影響，7并對回收纖維進(jìn)行了表征。

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