敘述了燒蝕材料的概況，指出在耐燒蝕復(fù)合材料的基體材料中，酚醛樹脂具有較好的綜合燒蝕性能。對近年來酚醛樹脂耐熱性能改性方法進行了綜述。

       近幾十年來，全球特別是我國火箭、導(dǎo)彈和宇航技術(shù)得到了飛速發(fā)展和迅速進步：技術(shù)發(fā)展所要求的性能例如發(fā)動機的長時間燃燒、含大量金屬粒子的火箭推進劑（對耐熱層有很強的沖刷作用），飛行器飛行中的高過載以及高能量推進劑產(chǎn)生的高熱流等惡劣條件對耐熱層提出了更加苛刻的耐燒蝕、耐熱流沖刷以及機械力學(xué)性能等方面的要求。

       物質(zhì)通過損傷自己的形狀來吸收大量的熱以達(dá)到防止熱傳到內(nèi)部去的隔熱方法即為燒蝕法。對于上述的苛刻環(huán)境，采用的熱防護方法通常有吸熱法、輻射型防熱法以及燒蝕法。采用吸熱法需采用比熱大，導(dǎo)熱性好的金屬，如銅、鈹及其合金，根據(jù)哈爾濱工業(yè)大學(xué)的工作表明，在鎢中加入高體積分?jǐn)?shù)TiC或ZrC顆粒，可明顯提高材料的高溫力學(xué)和耐燒蝕性能。但整體來說這類材料過去用在導(dǎo)彈彈頭上，因高溫下易熔融變形，性能不甚良好。輻射型防熱法是以高輻射和低吸收為特征，在高熱流的情況下，應(yīng)用受到限制。故而燒蝕法是目前應(yīng)用最廣泛的防熱方法。

       以基體、增強纖維和界面相為主組成的復(fù)合材料由于其優(yōu)異的力學(xué)性能、功能特性、材料可設(shè)計性及易制造成型等優(yōu)點，已在各產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用，尤其是各種基體的先進復(fù)合材料所具有的高比強度、高比剛度、耐高溫、耐磨蝕、導(dǎo)電、導(dǎo)熱、熱膨脹系數(shù)小、抗疲勞性好、阻尼性能好、耐燒蝕、耐沖刷、抗幅射、吸波、換能以及其他物理功能，可以很好地滿足耐燒蝕材料的要求。可以說，復(fù)合材料在耐燒蝕材料中的應(yīng)用將有極大的前途。

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