1、依據(jù)生產(chǎn)工藝來選擇

        除塵器是除塵設(shè)備，但也是為生產(chǎn)工藝服務(wù)的，不同的生產(chǎn)工藝，其氣體和粉塵的性質(zhì)也有差別；在濾料的選擇，尤其在玻璃纖維濾料的選用上，更應(yīng)結(jié)合其生產(chǎn)工藝來選用；如煙氣中粉塵含塵量高，粉塵顆粒直徑大，且含濕量低，粉塵顆粒不易粘的工藝，應(yīng)選用透氣量大的織物結(jié)構(gòu)的濾料--緞紋或斜紋濾料。煙氣中粉塵含量不是很高，粉塵顆粒較細(xì)，同時(shí)又易于粘結(jié)的工藝，應(yīng)選用透氣量較小的織紋濾料--破斜紋濾料。

        2、依據(jù)含塵氣體的特性來選擇

        含塵氣體的性質(zhì)主要是溫度、濕度（露點(diǎn)溫度）、化學(xué)組成和氣體量等；其中溫度決定了除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)和濾料的選用、濕度和露點(diǎn)溫度也與濾料有關(guān)；對(duì)濕度大或露點(diǎn)高的煙氣應(yīng)選用憎水性好的處理劑處理過的玻璃纖維過濾料；化學(xué)組成要考慮選擇合適的濾料而不會(huì)發(fā)生化學(xué)腐蝕。氣體量是決定除塵器規(guī)格大小的主要因素，對(duì)反吹風(fēng)袋收塵器來說，采用玻纖膨體紗濾料，過濾速度不大于0.6m/min。

        3、依據(jù)粉塵的性質(zhì)來選擇

        粉塵的性質(zhì)主要有濃度、粒度、粘度和腐蝕性等，也是影響除塵器濾料選用的主要因素。粉塵濃度大，應(yīng)取較低的過濾風(fēng)速，還應(yīng)考慮采用負(fù)壓設(shè)計(jì)和貯、排灰量的能力；含塵濃度低，應(yīng)適當(dāng)選取較高的過濾風(fēng)速。當(dāng)含塵濃度很低時(shí)，考慮正壓設(shè)計(jì)，以降低設(shè)備造價(jià)。對(duì)粒度較粗的粉塵，應(yīng)優(yōu)先考慮下進(jìn)氣方式。對(duì)粘度大的粉塵，應(yīng)選用表面光潔度好的濾料。而腐蝕性較大的粉塵應(yīng)盡量降低過濾速度和重視氣流分布均勻性，以延長濾袋的使用壽命。

        4、依據(jù)濾料處理劑配方來選用

        各種不同的配方處理的玻璃纖維濾料，使用條件有不同的要求。

        FCA配方系列：長期使用溫度應(yīng)在180℃以下；該配方處理的濾料具有良好的疏水性，適用于含濕量較高的工業(yè)煙氣凈化，如各種物料烘干機(jī)廢氣除塵。

        Psi配方系列：長期使用溫度可達(dá)280℃，適用于炭黑、水泥立窯、燃煤鍋爐等高溫?zé)煔獬龎m。

        Fs2配方系列：工作溫度不大于280℃，適用于冶煉行業(yè)高爐、轉(zhuǎn)爐、電爐等揚(yáng)塵點(diǎn)的煙氣粉塵治理。

        FQ配方系列：工作溫度260℃以下；具有一定疏水性及耐腐蝕性，如水泥旋窯、炭黑等煙塵治理。

        RH配方系列：具有良好的耐酸性，耐高溫280℃，適合于處理含酸成分較高的、溫度、濕度波動(dòng)大的含塵煙氣。