樹脂真空導入工藝制成的復合材料成型產品具有表面質量高、氣孔等缺陷少、強度高等諸多優(yōu)點，在模具成型工業(yè)的應用越來越廣泛。
  樹脂真空導入工藝的基本原理
  如下圖所示，在模具上鋪增強材料，然后鋪真空袋，并抽出體系中的空氣，在模具型腔中形成一個負壓，利用真空產生的壓力把不飽和的樹脂通過預鋪的管路壓入纖維積層中，讓樹脂浸潤增強材料最后充滿整個模具，制品固化后，揭去真空袋材料，從模具上得到所需的制品。


  為什么要使用真空導入工藝
  真空導入工藝的主要作用是避免成型的產品產生氣孔、疏松等缺陷。產生這些缺陷主要是由于模具中或者纖維層中夾雜的空氣，或者成型過程中產生的蒸汽。
  蒸汽是指在常溫常壓下是氣體或固體，在真空下或高溫下?lián)]發(fā)出來的氣體。在復合材料成型工藝中，蒸汽是“看不見的敵人”。這些蒸汽會增加抽氣時間，產生類似泄漏的現(xiàn)象；會在制成產品中產生氣孔，或者嚴重的強度缺陷。水蒸汽是最常見的蒸汽，其它常見的蒸汽還有從樹脂或樹脂導入系統(tǒng)中揮發(fā)出來的氣體，如苯乙烯，過氧化丁酮（MEKP）等。
  水蒸汽
  由于空氣有一...