全產(chǎn)業(yè)鏈通力合作的典范

    在風(fēng)場9號機(jī)位前，青海黃河上游水電開發(fā)有限責(zé)任公司工程建設(shè)分公司副總經(jīng)理許建軍介紹說，青海省海南州特高壓外送基地電源配置項目1300MW風(fēng)電場，是世界首條100%輸送可再生能源特高壓通道示范工程一期配套電源項目，電能通過±800kV直流特高壓線路從青海省海南州輸送至河南駐馬店市。項目為國家及青海省重點(diǎn)建設(shè)項目，由國家能源局批準(zhǔn)建設(shè)，青海省能源局進(jìn)行招標(biāo)，國家電投集團(tuán)黃河上游水電開發(fā)有限責(zé)任公司中標(biāo)投資主體，并由黃河公司工程建設(shè)分公司負(fù)責(zé)項目建設(shè)管理。

    據(jù)了解，該項目共有5家整機(jī)企業(yè)供貨，其中三一重能機(jī)組所在比例最大，供貨120臺2.5MW機(jī)組。今年4月18日，項目首臺風(fēng)機(jī)開始吊裝。目前風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)已全部澆筑完成，預(yù)計9月30日風(fēng)電場將實(shí)現(xiàn)全容量并網(wǎng)?，F(xiàn)在正處于并網(wǎng)前的最后沖刺階段。

    在許建軍看來，這一風(fēng)電項目建設(shè)，集合了開發(fā)商、整機(jī)商、建設(shè)公司各個環(huán)節(jié)的力量，堪稱全產(chǎn)業(yè)鏈合作的典范。最終實(shí)現(xiàn)了優(yōu)化風(fēng)機(jī)布局，提高年上網(wǎng)電量；減少運(yùn)維期的工作量，降低全生命周期投資成本；保證高寒、高海拔地區(qū)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)澆筑質(zhì)量，加快風(fēng)機(jī)安裝、調(diào)試進(jìn)度等各項目標(biāo)。

該項目進(jìn)行了多項技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新。

    例如，風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)沉降自動觀測：通過物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能技術(shù)與風(fēng)電專業(yè)技術(shù)的深度融合實(shí)現(xiàn)對風(fēng)機(jī)運(yùn)行的實(shí)時監(jiān)護(hù)和預(yù)測性管理。

在施工環(huán)節(jié)優(yōu)化吊裝工序：為實(shí)現(xiàn)海南州切吉鄉(xiāng)1300MW風(fēng)電場“9.30”全容量并網(wǎng)的目標(biāo)，項目方采用為每臺主吊設(shè)備配備大型輔吊提前進(jìn)行第一、二段塔筒吊裝作業(yè)的方式，減少主吊作業(yè)時間，進(jìn)而加快吊裝速度，保障工期。

    風(fēng)光儲多能互補(bǔ)聯(lián)合運(yùn)行：增強(qiáng)了新能源電源的調(diào)節(jié)能力，改善了新能源電站的輸出特性，增強(qiáng)了大規(guī)模新能源發(fā)電送出能力和消納水平，提高了電網(wǎng)安全穩(wěn)定性和可靠性。

 

數(shù)字化智能工廠的秘密

    海南州風(fēng)電大基地的高效順利建設(shè)離不開機(jī)組的及時保質(zhì)保量交付。作為該項目交付工作完成最好的三一重能，是通過哪些方式來保障交付工作的？

    三一集團(tuán)副總經(jīng)理、三一重能數(shù)字化本部總監(jiān)彭旭表示，及時保質(zhì)保量的交付離不開三一數(shù)字化智能工廠的支撐。同時，三一積極布局風(fēng)電葉片生產(chǎn)智造基地，葉片智能工廠、發(fā)電機(jī)廠、整機(jī)廠為風(fēng)電“搶裝”保駕護(hù)航。

    在葉片環(huán)節(jié)，三一借助自動化、數(shù)字化和智能化技術(shù)全面提升葉片智能制造能力。通過智能裝備、自動化、數(shù)字化及三現(xiàn)視頻的視覺分析大數(shù)據(jù)應(yīng)用，高效協(xié)同實(shí)現(xiàn)自動化、準(zhǔn)時化生產(chǎn)，打造持續(xù)改進(jìn)葉片制造和運(yùn)營系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)成本、質(zhì)量、效率的最優(yōu)配置。

    三一建成國內(nèi)風(fēng)電行業(yè)第一條總裝脈動式柔性生產(chǎn)線，線內(nèi)配置了工業(yè)機(jī)器人、數(shù)字化擰緊等先進(jìn)的自動化設(shè)備，形成了工序平衡和快速反應(yīng)的流程化生產(chǎn)模式，大幅提升風(fēng)電主機(jī)的自動化和柔性化生產(chǎn)能力。

    彭旭指出，三一通過建設(shè)風(fēng)電主機(jī)智能制造工廠，應(yīng)用數(shù)字孿生技術(shù)，最終構(gòu)建虛擬工廠，實(shí)現(xiàn)了整機(jī)從生產(chǎn)到交付的全流程透明、高效、可控，為海南風(fēng)電基地項目按時交付提供了決定性的保障。

 

助力風(fēng)電進(jìn)入智慧時代

    在風(fēng)場集控室，投運(yùn)后每一臺風(fēng)機(jī)的實(shí)際運(yùn)行情況都清晰可見，這得益于三一智慧風(fēng)場技術(shù)的應(yīng)用。三一智慧風(fēng)場系統(tǒng)通過對全場風(fēng)機(jī)性能分析，可以衡量風(fēng)機(jī)發(fā)電性能，反映設(shè)備的風(fēng)能轉(zhuǎn)換效率，從而精確地呈現(xiàn)每一臺風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，從根源上提高風(fēng)機(jī)穩(wěn)定水平。

    據(jù)介紹，智慧風(fēng)場產(chǎn)品由集控和場控兩部分組成，場控運(yùn)行在風(fēng)場側(cè)主要由SCADA全場監(jiān)控系統(tǒng)、EMS能量控制系統(tǒng)、PHM故障預(yù)警系統(tǒng)及CMS在線狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)組成。集控運(yùn)行在區(qū)域集中監(jiān)控站，由集中監(jiān)控系統(tǒng)，大數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)及資產(chǎn)管理系統(tǒng)組成。

    三一重能智慧風(fēng)場業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人介紹說，智慧風(fēng)場產(chǎn)品核心價值是“提質(zhì)增效，安全智能”?；跀?shù)字孿生的壽命預(yù)測控制使機(jī)組延壽3-5年；基于深度學(xué)習(xí)的部件風(fēng)險預(yù)警使機(jī)組的故障率降低10%-15%；基于先進(jìn)傳感的無人值守運(yùn)維每年降低運(yùn)維成本7-15元/千瓦。

    “通過葉片振動的趨勢分析，提前1周預(yù)警葉片螺栓松動能有效避免葉片重大安全問題。通過全場數(shù)據(jù)的深度學(xué)習(xí)，提前4個月預(yù)警主軸承潤滑不良，能有效延長主軸承壽命降低維護(hù)成本。”負(fù)責(zé)人舉例說到。

    當(dāng)前，智慧風(fēng)場正快速向下一個階段演進(jìn)，通過數(shù)字化的賦能使得風(fēng)電的智能化正在從個體智能到群體智能發(fā)展，真正實(shí)現(xiàn)“自主決策、機(jī)組群聊，協(xié)作出力，社群進(jìn)化”。

    隨后，大家移步到升壓站二樓中控室，由青海黃河上游水電開發(fā)有限責(zé)任公司副總經(jīng)理楊云峰進(jìn)行風(fēng)場主線圖講解。