帝人東邦官網(wǎng)消息稱，旗下歐洲子公司Toho Tenax Europe GmbH宣布加入德國(guó)發(fā)起的“復(fù)合材料4.0科研計(jì)劃”。通過(guò)參與該計(jì)劃，帝人東邦希望能夠進(jìn)一步提升自身的生產(chǎn)效率，擴(kuò)大CFRP系列產(chǎn)品的應(yīng)用范圍。
該計(jì)劃受德國(guó)聯(lián)邦教育與研究部支持，由十家領(lǐng)先的德國(guó)機(jī)構(gòu)于2016年1月發(fā)起，目的是通過(guò)3D打印、樹(shù)脂注入工藝、智能控制系統(tǒng)等方面的技術(shù)創(chuàng)新，來(lái)提升材料各方面性能，減少生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)。同時(shí)，在所生產(chǎn)的每一件復(fù)合材料產(chǎn)品中埋入射頻識(shí)別芯片，用來(lái)記錄并儲(chǔ)存該產(chǎn)品的全部生產(chǎn)信息。
根據(jù)“復(fù)合材料4.0科研計(jì)劃”，生產(chǎn)過(guò)程的第一步是用纖維噴涂技術(shù)生產(chǎn)主結(jié)構(gòu)；第二步，為提高力學(xué)性能，需另加入高精度的纖維束；然后，利用RTM工藝進(jìn)行模塑成型。
眾所周知，人們使用纖維復(fù)合材料是因?yàn)樗p質(zhì)高強(qiáng)，但在生產(chǎn)中原材料浪費(fèi)嚴(yán)重卻久為人詬病。“復(fù)合材料4.0科研計(jì)劃”的發(fā)起正是為了解決這一問(wèn)題。
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