酚醛樹脂是人類最早合成的樹脂品種，從1905年美國科學家“酚醛樹脂之父”Dr.Leo Backe-land將酚醛樹脂投人商業(yè)化生產(chǎn)至今，已有將近100年的歷史。作為酚醛新發(fā)展的酚醛泡沫塑料具有制造工藝簡單、價格便宜等特點。近年來，隨著建筑、石油化工、船舶等產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，質(zhì)輕、防火、低毒的材料逐漸受到重視。在常用的隔熱泡沫材料中，酚醛泡沫塑料更具有其他泡沫塑料無法比擬的優(yōu)勢。酚醛泡沫塑料適用溫度范圍-150~150℃。長期使用溫度一般可達140~150℃。

    酚醛泡沫塑料的突出特點是臨界氧指數(shù)高，其氧指數(shù)一般為35%~50%。

    酚醛泡沫塑料熱尺寸穩(wěn)定，變化率小，在使用溫度范圍內(nèi)，尺寸變化率小于1%。但是酚醛泡沫塑料也有缺點，比如脆性大，粉化程度高，強度、導熱系數(shù)受密度的影響較大。

    酚醛泡沫塑料制備

    酚醛泡沫塑料由可溶性樹脂加人發(fā)泡劑、改性劑及表面活化劑在催化劑(固化劑)的作用下，酚醛分子內(nèi)發(fā)生交聯(lián)，形成熱固性樹脂而發(fā)泡成型。

    1、可發(fā)泡性樹脂

    在酸性條件下，甲醛與苯酚的摩爾比為0.7~0.8，生成熱塑性酚醛樹脂，一般使用化學發(fā)泡劑。在堿性條件下，甲醛與苯酚摩爾比為1.2~1.5，生成甲階酚醛樹脂即熱固性酚醛樹脂，一般使用物理發(fā)泡劑。在樹脂合成時使用混合催化劑下的酚醛樹脂性能好。

    甲階酚醛樹脂是復(fù)雜多核苯酚分子縮聚物，易發(fā)生縮和反應(yīng)，粘度增大，可以在室溫或低于室溫儲存4~8周，最多不超過12周。

    2、固化劑

    固化劑也稱酸性催化劑。無機酸或有機酸都有利于樹脂的交聯(lián)固化，引起熱量的增大，促進發(fā)泡劑汽化。固化劑的選擇，對泡沫的結(jié)構(gòu)和強度都有較大的影響。強無機酸腐蝕金屬，多采用溫和催化劑，如磷酸和苯磺酸。

    3、表面活性劑

    表面活性劑即氣泡穩(wěn)定劑。它能降低酚醛表面張力，產(chǎn)生的泡沫微細化、穩(wěn)定化，泡沫均勻致密，防止發(fā)泡的薄氣泡壁破裂，發(fā)生Marangoni效應(yīng)。常用的表面活性劑如硅酮和吐溫系列。

    4、發(fā)泡劑

    甲階酚醛樹脂含有10%一20寫質(zhì)量分數(shù)的水和少量游離甲醛，在發(fā)泡中可以起到發(fā)泡劑作用，但得到不規(guī)則大孔的泡沫，需加發(fā)泡劑。常用物理發(fā)泡劑為低沸點的揮發(fā)性液體如氫氟烴、二氯甲烷和正戊烷等。還有固體發(fā)泡劑，如鋁粉、NaZ503等。

    5、改性劑

    酚醛泡沫塑料具有脆性，提高其強度、增強韌性的改性研究十分活躍。在合成酚醛時加入間苯二酚或加人糖醛，提高其機械強度和耐潮濕性;在發(fā)泡時與多異氰酸醋混合，分子間進行反應(yīng)，提高交聯(lián)程度，韌性得到加強;加入低成本的非反應(yīng)型的填料可以提高酚醛制品的脆性或降低對金屬的腐蝕性等。