蔣連續(xù)碳纖維束用空氣梳分散成單絲狀的長帶，經(jīng)60%硝酸進行表面氧化處理后用作酚醛樹脂復合材料的增強材料。用紅外光譜、掃描電鏡等表征復臺材料的微觀結構，通過力學性能測定發(fā)現(xiàn)+與連續(xù)的碳纖維束增強相比，單絲帶增強復合材料的彎曲強度提高了1倍，層間剪切強度( II.SS)提高了2倍，但沖擊強度有所降低。結果表明，碳纖維經(jīng)過表面氧化和絲束分散的處理后，能有效地提高其與復臺材料中樹脂基體的結合性能。

       碳纖維具有超高的強度、模量和耐腐蝕性等優(yōu)良性能，以它作為增強材料的樹脂基復合材料已廣泛用于航空、航天、體育器械等領域。碳纖維增強的樹脂基復合材料可分為短纖維增強、連續(xù)纖維增強和三維編織纖維增強。連續(xù)纖維增強復合材料比短切纖維增強具有更高的強度和韌性，可應用于環(huán)境較為苛刻、承載能力要求較高的場合，而且其生產(chǎn)工藝比編織纖維增強周期短、效率高，可重復或二次成型。近年來，連續(xù)纖維增強熱塑性樹脂基復合材料的研究受到人們廣泛的重視，美國F/A-18戰(zhàn)斗機外翼蒙皮、F117A尾翼均采用了GF/
PEEK，CF/PEEK等連續(xù)纖維增強高性能熱塑性復合材料。

       在纖維／基體復合材料中，由于應力是通過界面在基體和纖維間傳遞的，界面粘結性能的強弱將直接影響到復合材料的宏觀力學行為，纖維復合材料的性能主要取決于基體材料的性質(zhì)和纖維與基體材料的粘結程度。對纖維復合材料的界面進行優(yōu)化設計如纖維的表面改性、選擇適當?shù)臉渲?，或者引入界面調(diào)節(jié)劑，能有效地改進纖維與樹脂界面粘結、形成有利于應力松弛的界面層，制備綜合性能優(yōu)異的復合材料。

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