在不飽和聚酯片狀模塑料中分別加入氫氧化鋁和二異氰酸酯預聚物對其進行耐漏電起痕改性。利用掃描電鏡對材料被電弧擊打后的微觀結構進行觀察。結果發(fā)現(xiàn)未改性不飽和聚酯片狀模塑料出現(xiàn)不同程度的燒蝕碳化，而改性后的模塑料電腐蝕痕跡明顯減弱，其耐漏電起痕性能明顯提高。

       不飽和聚酯片狀模塑料(UP - SMC)工業(yè)化至今已有30多年的歷史，隨著工業(yè)的發(fā)展，具有優(yōu)異的電性能和成型加工性能的UP - SMC異常引人注意。然而，作為一種應用廣泛的電器儀表成型材料，其制成的電器產(chǎn)品經(jīng)常在戶外嚴酷環(huán)境條件下使用，例如戶外負荷開關，它主要用于最高工作電壓40～50kV的三相交流50Hz的電力系統(tǒng)，其外絕緣爬電比距要求小于1. 87cm/ kV，耐漏電起痕性能要求較高，PIT(v)>600，酚醛SMC及其它模塑料無法滿足其使用要求，因此改善SMC耐漏電起痕性能的研究越來越引起國內外廣泛關注。分別采用Al (O H)，和二異氰酸酯預聚物對UP - SMC進行耐漏電起痕改性，并利用掃描電鏡(SEM)對材料被電弧擊打后的微觀結構進行了研究。

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