研究了WBS-3環(huán)氧樹脂固化體系的反應特性，分析了該固化體系澆鑄體的性能；并以碳纖維(T-700S)為增強材料，采用手糊成型螺栓加壓工藝制備了WBS-3/T-7005復合材料，研究了復合材料的常溫力學性能、高溫力學性能、水煮后力學性能和動態(tài)力學性能，并對彎曲斷面進行分析。研究結果表明，WBS-3樹脂基體黏度低、適用期長且韌性好，適合于手糊成型、纏繞成型等低成本制造工藝；由此制得的WBS-3/T-7005復合材料具有優(yōu)良的力學性能和耐高溫性能，其彎曲強度為1 434 MPa，拉伸強度為1 972 MPa，剪切強度為76.1 MPa，玻璃化溫度(Tg)超過210℃；該WBS-3/T-700S復合材料具有很好的界面粘接性（樹脂對纖維的浸潤性良好）、較低的空隙率且纖維分布均勻。

       復合材料是由基體材料和增強材料復合而成的多相體系固體材料，能夠充分發(fā)揮各組分的特點和潛能；通過合理匹配及協(xié)同作用，可呈現(xiàn)出單一材料所不具備的優(yōu)異性能。目前已在農(nóng)業(yè)、工業(yè)、交通、軍事及社會生活等各領域中得到廣泛應用，尤其在航空、航天等一系列高端技術領域中具有不可或缺的地位。由于高性能復合材料的生產(chǎn)成本較高，因此理想的復合材料應滿足無溶劑、低壓成型、固化溫度較低、固化周期較短、工藝壽命較長和耐光老化等一系列特性，同時兼具較高的模量和韌性、良好的界面粘接和較低的固化收縮率等特點。

       環(huán)氧樹脂(EP)具有優(yōu)異的浸潤性和粘接性（對各種纖維），其固化物具有較好的綜合性能（包括力學性能、耐酸性、耐堿性和耐多種化學藥品性等），故已成為復合材料熱固性樹脂基體中最重要的基體材料之一。本文以自制的較高環(huán)氧值的EP(包括低黏度稀釋劑、擴鏈劑、催化劑和少量偶聯(lián)劑等)為基體材料，碳纖維為增強材料，采用手糊成型螺栓加壓工藝制備復合材料該復合材料可滿足低壓無溶劑成型，適用于手糊工藝、樹脂傳遞成型(RTM)、真空吸鑄和纏繞等低成本制造工藝1，并對其力學性能、耐熱性和耐水性等性能進行了研究。

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