技術(shù)掣肘

CEI：我國(guó)碳纖維技術(shù)與國(guó)外的差距在哪里？這樣的差距對(duì)產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展有何影響？

徐華：我們的碳纖維企業(yè)90%用的是二甲基亞砜原絲技術(shù)。技術(shù)趨同帶來(lái)的問(wèn)題就是產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)都一樣，同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)將非常激烈，所以市場(chǎng)內(nèi)耗可能會(huì)非常厲害。日本不一樣，3個(gè)企業(yè)是3種不同的技術(shù)路線(xiàn)，產(chǎn)品差異化明顯，所以不存在明顯的激烈競(jìng)爭(zhēng)。

我們現(xiàn)在碳纖維制備技術(shù)研究成績(jī)顯著，高強(qiáng)度、高模量碳纖維制備關(guān)鍵技術(shù)都已先后獲得突破，高模高強(qiáng)碳纖維關(guān)鍵技術(shù)正在探索中。但產(chǎn)業(yè)化技術(shù)和國(guó)外相比起碼有20多年的差距。產(chǎn)業(yè)化技術(shù)包括產(chǎn)業(yè)化工藝技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化裝備技術(shù)，這兩塊兒都比較落后。

CEI：能具體說(shuō)下落后的問(wèn)題在哪里嗎？如何解決？

徐華：碳纖維制備是個(gè)系統(tǒng)工程，每家企業(yè)的工藝可能都不一樣，而其設(shè)備也是非標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備。雖然設(shè)備可以進(jìn)口外國(guó)的，但常需要有許可證，而且國(guó)外賣(mài)給你設(shè)備的時(shí)候一般不帶工藝，只是根據(jù)你要求的性能提供單元設(shè)備，需要我們自己的工藝匹配。

國(guó)內(nèi)特殊裝置的制造水平比較落后，導(dǎo)致我們碳纖維制備相關(guān)的裝備設(shè)計(jì)和制造能力較弱。目前，我們國(guó)內(nèi)做碳纖維的高水平裝備都需要進(jìn)口，國(guó)產(chǎn)裝備水平相對(duì)較低。當(dāng)國(guó)外設(shè)備進(jìn)來(lái)以后，我們的裝備二次改造能力不強(qiáng)，所以只能用我們的工藝去迎合買(mǎi)來(lái)的裝備。由于碳纖維整個(gè)生產(chǎn)流程非常長(zhǎng)，只要有一個(gè)節(jié)點(diǎn)出現(xiàn)問(wèn)題，就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)品難產(chǎn)。就像水桶效應(yīng)一樣，只要有一個(gè)木板低，其他的再高也沒(méi)用。裝備二次提升能力在很大程度上制約了碳纖維產(chǎn)業(yè)化制備水平的提高。

目前，國(guó)內(nèi)第一期的碳纖維產(chǎn)業(yè)建設(shè)都做起來(lái)了，但大多數(shù)單位用的都是相似的技術(shù)，基于該技術(shù)，基本型、高強(qiáng)型、高強(qiáng)中模型碳纖維都實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化制備。如果一套可以做高性能產(chǎn)品的工藝，卻用來(lái)生產(chǎn)低性能的產(chǎn)品，好比“用宰牛刀殺小雞”，必然會(huì)帶來(lái)高成本的問(wèn)題，我們第一輪產(chǎn)業(yè)化建設(shè)都存在這樣的問(wèn)題。

 至于如何解決，關(guān)鍵還在于人才的培養(yǎng)?，F(xiàn)在真正搞碳纖維基礎(chǔ)研究的科研單位非常少，每年也就有10個(gè)左右的研究生培養(yǎng)出來(lái)，但真正進(jìn)入到這個(gè)領(lǐng)域的非常少，好多都轉(zhuǎn)行了。同時(shí)，現(xiàn)在的考評(píng)機(jī)制對(duì)研究人員也會(huì)有一定影響。因?yàn)樘祭w維這個(gè)產(chǎn)業(yè)在國(guó)際上早就非常成熟了，我們還處于追趕的過(guò)程中。因此它不是世界上的研究熱點(diǎn)，導(dǎo)致科研人員就發(fā)不出來(lái)好文章，從而就影響考核，加之它的成果產(chǎn)出速度較慢，所以國(guó)內(nèi)好多科研單位不愿意做這方面的研究。這10年，我們的科研團(tuán)隊(duì)力量沒(méi)什么大的發(fā)展，還基本保持原來(lái)的格局。我認(rèn)為，還應(yīng)該在人才儲(chǔ)備上下工夫，自己培養(yǎng)出一批有技術(shù)并且可靠的科研隊(duì)伍很關(guān)鍵。